熔盐泵是一种常用的输送高温熔盐的泵工作环境温度比较,在熔盐泵的日常维护中,应特别关注起震动和噪声,如果发现振动,应停机检查并及时排除故障,以免带来不必要的麻烦而影响生产。下面看一些造成造成熔盐泵震动的原因有哪些:
机械密封泄露是锅炉给水泵运行中最常见的故障,关于机械密封泄露的维修工作占到了全部维修总量的50%以上,对于正常运行的给水泵来说,少量的密封泄漏是正常的,当泄漏量较大时则必须对机械密封进行更换。
化工过程中,泵所输送的液体,随着化工生产类别和工艺过程不同而有很大差别。化工用泵根据作用原理的不同。可分为:叶片式泵、容积式泵、流体动力泵及化工用特殊泵。
离心泵是利用叶轮旋转时产生的离心力来抽水的,按照水流进入叶轮的方式不同,可分为单吸式和双吸式2种。按照泵壳内安装的叶轮数目不同又可分为单级式和多级式2种。
氟塑料离心泵在化工、医药、冶金、造纸、印刷等行业中运用越来越广泛,因其结构简单,易拆装,是很多使用工况最理想的选择,但是机器运行久了再优异的性能也会出现点小故障,下面小编就为大家罗列氟塑料离心泵常见故障以及解决方案。
一、泵无力,抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况:
电磁泵(electromagnetic pump )利用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。
风冷热泵是家用中央空调机组的组成部分,简单来说风冷热泵工作原理是基于压缩式制冷循环,通过风机从大气中吸取或排放热能。
为了保证轴流泵和混流泵的安全运转,泵在起动前应对机组作全面仔细的检查,特别是新安装或很久没有使用的泵,起动前更要注意做好准备和检查工作。
混流泵的用途很广,目前主要用于农田排灌、电厂供水、城市给水、造船工业及船舶推进等。
随着我国经济的飞速发展,在工业等领域对于真空泵的需求也越来越庞大,面对真空泵市场激烈的竞争,用户应该如何选择自己所需的产品呢,大型的真空泵和微小型的真空泵又有何区别。
随着我国工业的快速发展,真空泵的应用也越来越广泛。例如在机械领域、化工领域、医药领域、食品领域、电子行业等领域。
液下泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。液下泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。液下泵安装时应进行以下复查:
(1)在设备运转过程中发生人身故障或机组某部位突然断裂。
齿轮泵不吸油、压力表和真空表指指针剧烈跳动的产生的原因是灌注引油不够。管路与连接处漏气。检查底阀手否漏油、再灌足引油,拧紧漏气处。
由于各种水泵的构造各不相同,特别是叶轮的形状有很大区别,因此水泵的性能也有较大的差异。
单级径流离心泵的轴上套装着叶轮,叶轮上有弯曲的叶片。输送液体沿轴向流入叶轮,除了压力能增加之外,与此同时由于被输送介质的加速,动能也增加。
余摆线真空泵在现在的工业界的使用范围越来越广泛,如何使其扬长避短,提升这个产品在市场上的竞争力。
由于涡轮分子泵在某些方面,要比低温泵、离子泵和扩散泵更有优势。所以在一般情况下,多选用涡轮分子泵。但是任何真空泵都有不足之处,涡轮分子泵也不例外。
轴流泵的运转实践表明,叶轮外缘部分常因空化而破坏,这是由于间隙空化、翼型空化两种空化现象所致。
轴流泵按照安装方式可分为共座式和分座式两种。共座式泵将电机与传动装置直接放在泵结构之上,整台泵共用一个基础支承;分座式泵则将电机与传动装置、泵分别安装在上、下两个不同的基础上。
当前应用较多的空调冷热水循环泵变转速调节方法有定压差控制、定末端压差控制、最小阻力控制和温差控制。
水泵种类繁多,结构差异很大。注塞泵和叶片泵的结构完全不同,仿真分析的需求因此不同;同一类型的水泵,泵的体积不同,产品的设汁特点也不同。从分析的角度看,主要涉及流体仿真分析和结构有限元分析。
因为水泵机组在水泵和管路既定条件下只有一个工作点,如果这一水泵工作点工作参数不符合实际需要,就应采用改变水泵的性能或改变管路布置来调节水泵的工作点,使水泵工作点落在实际需要的工况上,使水泵始终保持在高效范围内工作,达到低成本和提高效益的目的。
水泵是指把原动机的机械能转化为被输送液体的能量,使液体能量(动能或势能)得到增加的装置。按照水泵作用原理的不同分为叶片式水泵、容积式水泵、其他类型水泵三类。
冷凝泵主要是利用低温表面冷凝气体工作的真空泵。
低温泵一般采用的是填料密封。所以低温泵密封造价比其他真空泵更加低廉。低温泵主要运用于是石油、化工装置中,它是用来输送液态烃、液化天然气以及冷冻装置中的液态氧、液态氮等液化气的特殊泵。
泵的密封包括泵轴与相邻零件之间的密封,以及泵的各个部件连接处的密封。泵的动密封结构可分为填料密封、机械密封、动力密封及浮动环密封等。
混流泵压水室有蜗壳式和导叶式之分,其中较低比转速的混流泵采用蜗壳式压水室,其结构与蜗壳式离心泵类似;而较高比转速的混流泵宜设计为导叶式压水室,其结构与轴流泵相似。
功率一般是指物体在单位时间内所做的功的多少,即功率是描述做功快慢的物理量。功的数量一定,时间越短,功率值就越大。
单级泵由一只叶轮组成的水泵,一般的单级泵最高扬程只有100米左右。这种离心泵具有结构简单、性能平稳、转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、容易操作和维修等优特点。
经过半个世纪的发展,特别是20世纪70、80年代以来抽水蓄能电站的大规模兴建,国内外的水泵水轮机,包括可逆式和组合式,都趋于向高水头、大容量和高转速化发展。
一级冷水泵的流量,应为所对应冷水机组的冷水流量;二级冷水泵的流量,应为按该区冷负荷综合最大值计算出的流量。选择冷水泵时所用的计算流量,应将上述流量乘以1.05~1.1的安全系数。
熔盐泵是一种常用的输送高温熔盐的泵,工作环境温度比较,在熔盐泵的日常维护中,应特别关注起震动和噪声,如果发现振动,应停机检查并及时排除故障,以免带来不必要的麻烦而影响生产。下面看一些造成造成熔盐泵震动的原因有哪些:
不锈钢液下泵是种依靠大气压提升水位的工具,它在工作时主要是依赖活塞的运动,其中活塞对于此类产品的使用影响很大。不锈钢液下泵可以分为离心泵,轴流泵,混流泵,螺旋泵等几种。随着它用户群体不断增加,商家更应该重视这类产品故障的分析和改进。接下来将介绍耐腐蚀
水泵的安装位置应满足多泥沙河流允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固、保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
空蚀、泥沙磨损及两者联合作用是目前流体机械破坏的重要原因。影响空蚀、泥沙磨损及两者联合作用行为的因素既有速度、压力等流场参数,又有沙粒和材料特性等。
现在市场上品种繁多,五花八门,可是要想选择一个质量好价格又实惠的,那得需要花时间来研究,就拿泵来说吧,当您想买一台好的污水泵的时候,你知道怎么看它质量的优劣吗?下面我们就为你分析一下评价污水泵优劣的因素。
一台正常的机器工作起来应该是孔武有力、声音洪亮,而其中当出现问题时,有时会以特殊的声音传来警示作用,其中的液压泵是常用的液压元件,也会出现发出怪声的现象,这就需要我们寻找问题的源头,给出解决之道了。现在我们来了解一下一些液压泵噪音常见的问题及解决方法
双吸泵是一种使用比较广泛的离心泵,我国的科研人员经过多年的市场部调查,专为城市供水、供暖、空调制冷等行业研发、生产出合适我国生产使用的双吸泵。
双吸泵是由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。
水泵在给水排水系统中的应用可分为:城市供水系统加压泵站;城市雨水、污水排水系统—包括雨水泵站、污水泵站;小区、室内的给水系统;小区排水泵站、室内污水提升泵等。
水泵的耗电量与机组的转速的三次方成正比,所以根据实际需要的负荷状况,改变机组转速.可大大节约电能。采用泵调速措施,初期投资较大,但节电效果显著,尤其适用于大容量水泵。
对于双吸泵而言,伴随着其种类逐渐丰富,对其产品的选择时客户有更多的选择,但是同时也面临更多的挑战于困难,因为细小的差别也可能导致不一样的产品使用结果。
深井潜水泵开始工作前,泵内首先充满液体。开泵后,叶轮做高速旋转运动,泵内液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。
气升泵在给水排水工程中可用于回流污泥的提升,气过滤器、风罐、喷嘴、扬水管、气水分离箱等组成。
与离心泵或活塞泵等泵类相比。气升泵的主要缺点有:一是效率低,能量消耗大;二是喷嘴要沉入水位以下一定深度.抽水钻孔往往需要延深。但是,气升泵却有一些独特的优点。
对于多毂离心泵所不能适应的高扬程,以前是依靠容积式泵。商容积式泵中的出轮泵、滑片泵、螺杆泵因有金属间的滑动部份,只遁应于特定的液体,所以作为广泛虚甩的容极式泵,实际上只限于往复泵。
高速泵又称部分流泵(简称分流泵),初期,只用于航空、宇宙方面,近年来技术日益成熟,在石油化学工业中得到应用,应用范围也在逐步扩大,并取得了显著的效果。
旋壳泵与高速泵一样,也属于部分流泵,性能曲线也相似。旋壳泵通常采用模块化设计。同一台泵,改变了皮托管入口直径、皮托管根数和泵转速,就能大幅度改变泵的性能参数,从而满足不同流量和扬程的要求,并保证泵在高效区运行。
由于高速泵采用了提高转速和特殊的叶轮设计,能产生只有多级离心泵或往复泵才能获得的低流量、高扬程,即低比转速,无需多级化,还采用了完全开放式的叶轮,无论从结构上还是操作性能上都具有多级泵不可比的优点。
耐腐蚀磁力泵顾名思义就是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。
蒸汽往复泵主要是以蒸汽为动力,那它在工作当中是如何调节流量的?
离心泵广泛适用于石油化工,煤化工等化学工业中,输送不同性质的液体,提供化学反应所需要的压力,流量。离心泵的种类繁多,根据输送介质性质的不同可分为酸泵,碱泵,清水泵,泥浆泵等。输送介质的工作温度和工作压力不同,因此,有效延长离心泵的使用周期,减少维修量
熔盐泵是一种常用的输送高温熔盐的泵,工作环境温度比较,在熔盐泵的日常维护中,应特别关注起震动和噪声,如果发现振动,应停机检查并及时排除故障,以免带来不必要的麻烦而影响生产。下面看一些造成造成熔盐泵震动的原因有哪些:
径向柱塞泵径向尺寸大,结构复杂,自吸能力差,且配流轴受到径向不平衡液压力的作用,易于磨损,这些都限制了它的转速和压力的提高。
随着高压水射流技术的发展,传统手持式作业方式已不能满足高效高压水清洗的要求,各种大型、超高压专用设备应运而生。它们的主机就是大功率超高压泵。
我国的井用潜水泵吸取国外最先进的电泵技术,同时结合国内先进的工艺和材料研制生产的新型高档产品。井用潜水泵机组主件采用不锈钢、铜质合金制造而成。
电动隔膜泵特点:结构紧凑,体积小,重量轻,装拆方便,传动效率高,运转平稳,噪音低,使用寿命长,可无泄漏输送介质,可承受空载运行的设备。
随着液压、气动技术的发展,输出压力150 MPa甚至420 MPa的超高压泵在高压水射流技术、高压注浆、高压试压泵等领域得到越来越广泛的应用。超高压泵包括直驱式(三柱塞)超高压泵、液驱超高压泵和气驱超高压泵等。
与离心泵相比,正排量泵有很高的输送压力。正排量泵有活塞泵和柱塞泵两种,柱塞泵的最大压力达24~28MPa,并配备有清水冲洗系统,以保证工作过程中柱塞上不存在磨蚀性固体颗粒。活塞泵输送流量较大,但输送压力低于柱塞泵,最大压力为17~20MPa。
温冷却液循环泵主要是采用机械形式制冷的低温液体循环设备。低温冷却液循环泵具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发器、真空冷冻干燥箱、循环水式多用真空泵,磁力搅拌器等仪器。
随着我国的改革开放,我国的经济和科技已经发生了翻天覆地的改变。在很多领域都都已经具有一定的国际影响力。
油隔离泥浆泵按传动方式可分为机械传动、液压传动和蒸汽传动三种。按活塞缸安装方式则可分为卧式和立式两种,其中机械传动卧式油隔离泥浆泵具有传动力矩大、运转可靠、操作方便等优点,因而应用广泛。
油隔离泥浆泵又名马尔斯砂泵。它是一种双缸四作用往复泵,在缸体和阀箱管道之间没有油水隔离罐。但油隔离泵的结构较复杂,设备重量较大,投资较高,操作也较复杂。
手动液压泵在电力、铁路、救援、建筑等领域中使用比较频繁,例如在野外工地操作,为切刀、液压钳、冲孔机等施工机具提供动力,管件,软管,阀门,压力容器,汽缸等提供静态和爆破测试航空航天附件维修后的静态、动态测试等。
手动液压泵设备在工业生产中可以开发与它们尺寸相符的产品,其做工是最受关注的问题。
高速泵用机械密封有大轴径高速机械密封、双端面流体动压式高速密封、输油管道泵用高速机械密封等三类。
在机械密封中,当线速度高于25~30m/s时,可视为高速密封。目前,高速泵的转速已达每分钟数万转,高速工况使密封装置摩擦热量增多、磨损加剧,并受到较大的离心力和振动的影响,严重影响了密封的稳定性。
高速泵用机械密封有大轴径高速机械密封、双端面流体动压式高速密封、输油管道泵用高速机械密封等三类。
在机械密封中,当线速度高于25~30m/s时,可视为高速密封。目前,高速泵的转速已达每分钟数万转,高速工况使密封装置摩擦热量增多、磨损加剧,并受到较大的离心力和振动的影响,严重影响了密封的稳定性。
一款新产品的使用不仅仅需要商家给用户更多信心,同时也需要用户对产品工作原理的了解和熟悉。
螺杆泵根据螺杆数量可以分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵几种。它具有噪音低、压力脉动小、寿命长、工作安全可靠等特点。
旋壳泵,也称皮托管泵,由转子部件、皮托管、轴承座部件、外壳体和进出液管等部分组成。旋壳泵的轴承座部件与常规的离心泵相同,过流件叶轮和转鼓(相当于离心泵的泵壳)连成一体,用螺栓固定在主轴上构成转子部件。
高速泵,也称高速部分流泵,由泵体、叶轮、诱导轮、扩散管、齿轮箱、机械密封、润滑油藜缔等组成。现广泛用于石油炼制、石化、能源、化工、造纸、食品、采矿等行业。
油隔离泵又称马尔斯泵,其机械传动部分与往复泵完全一样,水力部分由工作油缸,隔离罐和砂浆室组成。工作缸为双作用式,吸液和排液合为一管与隔离罐相通。隔离罐的上端通过供油管与油箱相连,下侧则用u型管与矿浆室相连。
容积式浆体泵广泛用于长距离浆体输送系统。国内油隔离泵在尾矿输送和灰渣输送系统已得到广泛应用,输送距离以数公里至数十公里不限。在矿井泥浆提升、石油开采灌浆、向高压容器及压滤机供料等领域也使用比较广泛。
容积式浆体泵属往复式泵类。它是直接或间接利用活塞或柱塞往复运动提供浆体能量的输送设备,如活塞浆体泵、油隔离泥浆泵(玛尔斯泵)、柱塞泵、隔膜泵、螺杆泵等。
泵的磨蚀足指泵输运固液两相混合物时,具有一定动能的固体颗粒对泵的过流部件等进行反复的冲击与切削,造成泵内过流部件的严重磨损。由于固液两相流泵的大量使用,因而泵的磨蚀也成为各部门各行业的主要问题之一。
1.多级离心泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。
多级离心泵管的加工办法有很多种,很多还归于机械加工类的领域,用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、曲折法、和组合加工法。
一、填料密封的工作机理 在机械行业填料密封主要用作动密封。常用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封,在填料密封的设计选择上,应以机械设备的工作条件为主要考虑因素,填料的选择应考虑具备如下条件:
屏蔽式潜水电泵的定子为唯一的密封腔,它的屏蔽密封构造由机壳和屏蔽套以及端环焊接后组成,将定子铁心和定子绕组包封起来,内充环氧树脂或塑料填充物。
多级泵是离心泵的一种也是依赖叶轮的旋转在获取离心力,等到气体密度到达机械真空泵的任务规模再把气体抽出从而逐步取得高真空。
可调式电动真空泵使用在制动助力器带有压力传感器的车型上。可调是指调节量(如制动助力器内的压力)由传感器(如压力传感器)控制。控制(如发动机控制单元)是指把传感器测量值与存储的规定值进行对比,然后调节相应执行元件(如电动真空泵)。
可控式电动真空泵由电动机和叶片泵构成,电动机是用来驱动叶片泵的,由于离心力的作用,叶片贴着滚圆形内壁被压向外部,由于此时滚圆的偏心作用,叶片泵的进气侧与排气侧的容量不同,进气侧的容量增大,排气侧的容量减小。
一级泵与冷水机组采取“一泵对一机”的配置方式,而二级泵的配置不必与一级泵的配置相对应,它的台数可多于冷水机组数,有利于适应负荷的变化。
一级泵变流量系统的控制方法。压差旁通控制法,在负荷侧空调末端设备上的电动两通阀,受室温调节器控制。恒定用户处两通阀前后压差的旁通控制法,供、回水总管上的压差控制器,同时控制旁通调节阀和供水总管上增设的负荷侧调节阀。
自吸式离心油泵主要是由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函等几部分组成。随着这类产品在航空、海洋、船舶运输、化工石油等行业使用范围逐渐增大,加快对这类产品的了解对于用户来说至关重要。
不锈钢气动隔膜泵的泵体一般采用铝合金、铸铁、工程塑料、不锈钢四种材质组成。用户可以根据不同的工作环境采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯来选择设备,这样可以最大程度满足不同用户的需要。
在冷源侧和负荷侧合用一组循环泵的称为一级泵(或称单式泵)系统;在冷源侧和负荷侧分别配置循环泵的称为二级泵(或称复式泵)系统。
泵在把原动机的功率传递给它所抽送液体的过程中,伴有各种功率损失,所以泵的输出功率小于输入功率,而输出功率与各种损失功率之和等于输入功率。
不管是长轴液下泵还是耐酸磁力泵,使用的时间长了,或多或少的会出现一些问题,这时候我们就要对其进行一系列的清理工作,这样才能保证长轴液下泵的正常运行。长轴液下泵对于不同的介质,有两种方式可以选择。
一、高压泵故障排除:
第一种材料:PTFE 聚四氟乙烯,俗称塑料,是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。
作为用能大户的水泵的节能任务是十分艰巨的。但在具体实施节能技术时,单纯提高泵效率是远远不够的,应从实际电网耗能多少来评价节能效果,即要从泵系统效率的提高来实现节能。
目前对气液固多相流泵的研究还比较少,固液、气液、气液固多相流对离心泵性能的影响。通过对泵输送这些流体时扬程、效率、功率和汽蚀性能变化结果分析,固相、气相对离心泵性能的影响和作用机理。
凝结水泵主要是用于火电热力系统中输送凝汽器内的凝结水,凝结水泵具有很好的工作效果,它的使用受到了众多用户的喜爱,随着越来越多人关注它的使用,凝结水泵工作原理就成为这些用户想要关注的信息。
电磁泵流量指的是单位时间内流过控制面的流体量。流量可以通过体积、质量这两项参数表示,其相应的流量分别称为体积流量、质量流量。体积流量记为 qv,质量流量记为qm。
油隔离泵又叫玛尔斯泵,是在双缸双作用活塞泵的基础上发展成的。为防止浆体进入活塞缸内,在活塞泵体进出口分别加设四个油隔离罐,而派生的一种新型活塞泵。
根据浆体泵的工作原理,可将浆体泵划分为三大类别:离心式浆体泵、容积式浆体泵及特种浆体泵。
微量注射泵在使用过程中,不仅可以减轻护士的工作量,同时也可以提高工作效率,为输液提供安全、准确、有效的保障,在医疗抢救时,它也发挥着天使的作用。
轴流泵在工作中比较容易出现的故障可能会极大影响轴流泵的工作效率,这样可能导致用户体验效果差。
离心式浆体泵是近距离泥浆输送系统的主要设备,它们之所以局限于短距离输送,是因为它们的蜗壳耐压较小,扬程受到限制,其效率也比较低。但在长距离泥浆输送管道系统上,离心泵是往复泵的增压泵,用来提供进口处需要的压力。
离心式浆体泵是通过工作轮叶片的旋转离心作用使浆体直接获得能量的输送设备,如沃曼泵、两相流泵、离心式泥浆泵、离心式灰渣泵、衬胶泵、原矿泵等。
挠性管泵又称软管泵或蠕动泵,由(软)管、转子、泵体等组成。泵工作时转子转动,转子上的滚动压轮或滑动压块将挠性管压至内壁贴合,管内腔体缩小,压力升高,将管内液体挤压出至泵输出管中。
杂质泵可分为叶片泵(离心泵、混流泵和轴流泵)、往复泵和其他形式泵(其中有螺杆泵、喷射泵、软管泵、水力提升泵和混凝土泵等)。离心杂质泵用途最广,在杂质泵中所占的比例最大,按其用途又可分为渣浆泵、泥浆泵、砂泵、砂砾泵、挖泥泵、泡沫泵等。
一对压辊沿着一根特制的橡胶管旋转,将胶管压扁,在自身弹性和侧导辊的强制下,管子恢复原状,此时,管内产生高真空将物料吸人管腔;然后,物料在随之而来的压辊挤压下从管内排出。如此周而复始,物料不断地被吸人和排出。
滑片泵的结构紧凑合理,可靠性好,在正常情况下使用,一般不需拆开保养,当发现有故障时,应找出原因予以解决。
化工泵是种用来输送液体并且提高其压力的机器,化工泵其实是一种统称,因为化工泵工作的特殊性,所以这类产品的使用需要关注的重点和细节相对其他泵设备更多。
不锈钢离心泵具有运行平稳、滴水不漏、噪音低、故障率低、维修方便、占地更省等优势。
故障对于每个工作者来说都是不想面对的话题,但是却又是不可避免的话题。对于卧式多级离心泵的使用者来说,卧式多级离心泵故障往往会对卧式多级离心泵工作效率和设备安全产生重大的影响。
耐腐蚀离心泵最主要的特点就是能够长期输送强酸强碱等腐蚀性介质,它的这一特点主要归功于它的组成材质和设计工艺。
滑片泵具有径向槽道的转子装在具有偏心定子的泵体内,滑片位于转子的径向槽道中。滑片可以是两片或多片,转子旋转时在离心力的作用下,滑片自转子体内甩出,沿定子内表面滑动。
滑片泵又叫叶片泵或滑板泵是一种容积式回转泵。滑片泵分为单作用滑片泵与双作用滑片泵两 类。其结构尺寸紧凑,外形尺寸较小,流量较均匀,运转平稳,脉动和噪音小,效率比一般齿轮泵高 ,但其结构工艺复杂,制造精度要求高,零件容易磨损。
我国使用的耐腐蚀离心泵泵壳采用的是金属外壳内衬聚全氟乙丙烯及过流部件全部用塑料合金,它集合了多种塑料泵的优点,所以这类设备在化工行业具有广阔的市场。
氟塑料合金离心泵的使用过程中,不可避免会出现故障。这些故障的发生,可能会对氟塑料合金离心泵的使用产生比较大的影响,不仅可能耽误工程生产,同时更可能影响氟塑料合金离心泵的使用寿命。
什么是“气蚀”?当离心泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为“气蚀现象”。那么该如何提高离心泵抗气蚀性
在浆体输送中,两相流泵是最主要的主机,是输送系统的核心。由于固体物料是多种多样的,因此要 用到各种不同原理的泵,不伺的泵有不同的适用范围。固液两相流泵分为杂质泵和无堵塞泵两类。
泵在输送气液混合物时,气泡的运动情况对泵的性能有很大影响,随着气泡在泵叶轮内聚集的情况不同,可能造成泵的效率和扬程大幅度下降,甚至使泵的运行不稳定或产生断流。因此,搞清叶轮中气泡的运动情况对掌握泵在输送气液两相流时性能变化是很关键的。