1、各种机械密封设备运行前要细心检查机械密封零件数量是不是符合需要,各元件有无损坏,特别是动、静环有无碰伤、裂纹、变形等缺陷。若是有疑问,需进行批改或更换新件。
气动隔膜泵是以压缩空气为动力,通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵。
水锤泵是一种不用电、不耗油的新型节能提水工具,是农村能源推广的新内容。这是一种利用水锤效应直接将低水头能转换为高水头能的高效提水装置。
开式流道的开式旋涡泵是不能用来抽送气体的,它也不具有自吸性能。但是这种旋涡泵的效牢要比闭式流道旋涡泵和开式向心流道旋涡泵都高得多,所以希望能做出既是开式流道,又能够白吸的旋涡泵。
在旋涡泵中。只有叶轮为开式的,流道为闭式的或开式向心流道的旋涡泵,能够抽送气体。叶轮为闭式的旋涡泵和叶轮为开式的,但流道也是开式的旋涡泵是不能抽送气体的。因此,这种旋涡泵也不具备自吸的能力。
安全阀是压力系统广泛使用的安全装置。当压力系统内的介质压力超过规定值时,安全阀 自动开启。当介质压力降低到一定值时,安全阀回座并自动关闭。直接作用式安全阀基本上分弹簧式和重锤式两种类型。目前应用最为广泛的是弹簧式安全阀,工作状态时,它通过弹簧提供密封
磁力泵有两个轴,一个是驱动轴,一个是被驱动轴。为了实现无泄漏那么他们就有一个磁钢来把介质分开,这个磁钢是很薄的。
动态阻力平衡阀即zly型差压/流量控制阀,是一种新型平衡阀。它是一种既能控制流量,又能控制压差的一体的多功能阀门,其用转换阀来实现流量控制和压差控制的转换。
动态阻力平衡阀即zly型差压/流量控制阀,是一种新型平衡阀。它是一种既能控制流量,又能控制压差的一体的多功能阀门,其用转换阀来实现流量控制和压差控制的转换。
随着工程机械液压系统朝着中、高压和超高压方向发展,先导型溢流阀广泛地应用在工程机械液压系统的控制油路中。
水环泵真空吸送装置的间断式排料装置的布置形式,即在吸料的同时,料斗不能向外排料,否则空气将会从排料口进入,使输料管的真空度破坏,影响正常吸料。
水环泵吸送装置是以水环真空泵为动力源的高真空吸送装置,属密相动压类,适用于输送粉、粒状物料。该装置除了具有第一节所述吸送式气力输送装置的特点以外,根据水环泵的工作特性,还具有以下特点。
抽沙泵叶轮的磨损与所抽送混合物的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、混合物的化学成分、性质、温度及湿度等因素有关。而叶轮内部液体流动的不均匀性又加速了磨损。
很多朋友在选择管道泵产品时会问该选择立式管道泵、管道离心泵还是卧式管道泵。 所谓合理选泵,就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说,有以下几个方面:
扩散泵的性能不仅取决于泵体设计和制造工艺,还很大程度上取决于扩散泵油的优劣。
罗茨真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。目前罗茨真空泵总体结构大致有三种形式:
排泥阀安装在自来水公司或其它各类水池旁、水池中,以便随时排除池内泥沙。
闸阀阀体的结构决定与阀体与管道、阀体与阀盖的连接、就制造方法而言,有铸造、锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等几种。
齿轮泵停机主要是由机械密封的失效造成的,齿轮泵停止运转后的保养与密封失效。失效的表现大都是泄漏。
阀类元件的安装型式有管式、板式、叠加式和嵌入式等多种型式,型式不同,安装的方法和要求也有所不问。
一、是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。
排污泵自动耦合装置是和排污泵配套使用的一套装置,整套主要由潜水电泵、自动耦合装置、出水管组成,自动耦合装置安装在潜水电泵与污水出水管之间;在联接自动耦合装置一端的污水出水管上还安装有一个可调节分流污水量的分离室,分离室至少与一个喷射搅拌出水管连通,喷
旋涡泵结构形式较多,并非所有的旋涡泵都有自吸能力(可气液混合输送),只有叶轮为开式的、流道为闭式的或向泵中心开口的旋涡泵能够抽送气体。
旋涡泵的种类很多,分类方式也不同。通常是按叶轮和流道的形状进行分类。
离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起做高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间的液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动
电动机的转速确定,与水泵的转速和传动方式有关,如为直接传动,两者的转速应相等,如为间接传动,两者的额定转速有一定的转速比关系。
伴随着科技的进步,泵的种类也是越来越多,应用的行业也是越来也广阔,每种泵都凭借它独特的性能而发挥其独特的作用,下面我们就来看一下管道离心泵有着怎样的优势。
应始终遵守控制阀(调节阀)制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。
在水环泵的工作中,水环除传递能量外,还起着密封工作腔室和吸收气体压缩热的作用。气体压缩热和工作水的水力损失转换成的热量会使部分工作水汽化;轴封也难免有漏泄;此外,排气也会带走一些工作水。
水环泵适用于输送气液混合物,此类泵也可用做抽气机和空气压缩机,它所产生的绝对真空度较高。压缩比取决于旋转水环的压力和侧壁中排出口的大小和形状。水环泵有单腔和双腔等结构形式。
腐蚀问题一直是自控仪表中的难题,危害十分严重,有的自动化系统因此不得不改为手动,而且还得频繁地更换被腐蚀的仪表及设备。
阀门电动装置的缺点是构造复杂,在潮湿的地方使用更为困难,用于易爆介质时,需要采用隔爆措施。
(1)检查油桶泵管路及结合处有无松动现象。用手转动油桶泵,试看油桶泵是否灵活。 (2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
1.泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体,严禁无液起动。 2.关闭出口阀门,接通电源后马上检查泵的转向必须按泵的转向箭头一致,严禁逆向运转。 3.泵起动后达到正常转速时,再逐渐打开出口阀门,并调节到所需要的工况投入运行。在吐出管路上的阀门关闭情况
螺杆泵是指由几个相互啮合的螺杆间容积变化来输送液体的容积式转子泵。根据互相啮合同时工作的螺杆数目的不同,可分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵等。按螺杆轴向安装位置还可分为卧式和立式两种,立式结构一般为船用,油库中常用的是卧式泵。
在大排量螺杆泵推广过程中,为提高可靠性,开展了螺杆泵配套工艺的优化。螺杆泵杆管柱的配套经过不断探索,形成了杆管柱优化配套技术,针对不同井况分类实施,可提高螺杆泵举升工艺的可靠性。
泥浆泵主要由蜗形体、托架、轴、叶轮、后盖和轴承组成。
我国在20世纪60、70年代就开始将环氧树脂及其复合物应用于潜水泵进行抗磨蚀保护。在20世纪80年代又相继开发了复合龙涂层、聚氨酯类涂层仿陶瓷涂层以及橡胶涂层等非金属涂层。另外有一些使用速钛胶、橡胶、搪瓷、陶瓷、玻璃等材料形成的非金属涂层,由于加工工艺复杂等原
由于气阀门的损伤,或不密封,或开启关闭不正时,造成发动机的有效功率降低,导致发动机无力,燃油量增加。严重者发动机自燃。
控制阀由两个主要的组合件构成:阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统),分为四大系列:单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。
螺杆泵在使用一段时间后会出现泵体剧烈振动或产生噪声、传动轴或电机轴承过热、水泵不出水的故障,下面简单介绍一下这些常见故障原因及处理方法。
螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦。选用一台按生产实际需要、合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。
对于给定泵,在给定转速和流量下必需具有的汽蚀余量称为必需汽蚀余量,常用NPSHr表示。
水环式真空泵在工作中有尖叫声或者有振动的现象,很多用户不知道真空泵振动的原因是什么,通常情况下水环式真空泵有尖叫声的原因有如下几点:
安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
旋片泵是一种油封容积型机械真空泵,利用偏心转子上的活动旋片在泵体空腔内旋转,使工作容积发生周期性变化,由于工作容积的扩大和缩小,气体被吸入经压缩而排出,从而达到抽气的目的。
罗茨泵的转子多数为双叶直齿的,也有三叶斜齿的。它的横断面的外轮廓线称为转子的型线。工作时,两个转子靠传动比为1的一对齿轮来驱动。
圆弧齿轮泵有三种常用的齿轮形式:直齿、斜齿和人字齿。这三种形式各有利弊,有不同的应用。直齿是最简单的形式,在高压工况下为最优应用,因为没有轴向推力,且输送效率较高。
将热泵作为热源进行干燥、干化和脱水等作业,是上世纪八十年代发展起来的新型干燥技术。
在屏蔽泵设计中可采用叶轮后口环和叶轮平衡孔、叶轮背叶片、平衡鼓以及轴向力自动平衡机构等来平衡轴向力。通常都是选用这几种平衡方法的组合来综合平衡轴向力。
在炼油装置及一次制品石油化工装置中,流程泵所抽送的液体大部分是烃溶液。这种用途使用的泵,以卧式单吸离心泵型式为最多。最近这类泵已经标准化,都在使用结构、性能符合API标准的泵。
在一般的潜水排污泵中功率总是随着流量的增加而增加的,通俗点讲功率曲线就是一根随流量增加而上升的曲线,这对潜水排污泵的使用会带来一个问题:在设计排污泵工况点运行时,排污泵的功率小于电机额定功率,那么这台泵的使用就是安全的,但是当排污泵扬程降低时,流量就
管道增压泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新型泵,比目前应用其他的泵阀具有很大的优越性。由于采用先进机械密封,电机主轴直接安装叶轮,故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点,并可根据扬程与流量需要并串联使用。管道增压泵在
滚动轴承有这么一个特点:同一类型的轴承内径相同时,伴随着直径系列的递增,其外径和宽度也相应增大,轴承的额定动载荷和额定静载荷也随着提高;
噪声作为污染源已经同益受到人们的重视。通常把超过70dB的声音便称为噪声,人听到噪声后会感觉不舒服,甚至烦躁不安。目前液压技术正向着高压、高速和大功率方向发展,液压系统的噪声也日趋严重,并成为制约液压技术发展的因素之一。
液压泵是利用密闭容积的变化来工作的。因此,抓住密封容积是如何构成的,以及密封容积是如何变化的问题,是理解液压泵的工作原理与结构特点的关键。
电动液压油泵使用方法:使用时应打开放气螺母,将集油块上开关打开,插上电源,并将快速接头套在配用液压器械上的快速头上。
泵是一种能量转换的机器,能量的转换过程必然伴随能量的损失,而效率就是这种转换的量度,怎样提高泵的效率,减少能量的损失呢?就必须弄清楚泵内能量的损失。泵内的能量损失主要包括以下三方面:
1、泵壳一般都是铸铁件,如果是输送腐蚀介质时,则一般采用不锈钢结构。它受机械力或热应力的作用可能会出现裂纹。当泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂,如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。
直接利用地下井水的地源热泵系统:其最大优点是非常经济,占地面积小,但要注意必须符合下列条件:水质良好;水量丰富;符合标准。
近年来,我国开发出了一系列高性能低扬程泵的水力模型,其性能指标已达到国际先进水平。
阀体和阀盖的泄漏 1.铸铁件铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷 2.天冷冻裂; 3.焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷 4.铸铁阀门被重物撞击后损坏 填料处的泄露(阀门的外漏,填料处占的比例为最大
1、每日的维护与保养 停泵时,检查齿轮箱的油位,若有必要,拆下齿轮箱顶部螺塞并从该处加油至油标中心为止。听听是否有异常噪声与震动。检查齿轮箱、油箱、贮液罐油位是否下降,如油位过低,应及时补充润滑油,并检查前后轴承座处是否有泄漏液(机封允许有微量
罗茨式真空泵(简称罗茨泵)是一种无内压缩的旋转变容式真空泵。根据罗茨泵工作压力范围不同,它可分为直排大气的干式罗茨泵和湿式罗茨泵。这种罗茨泵属于低真空罗茨泵;此外还有中真空罗茨泵(机械增压泵)和高真空多级罗茨泵等。
罗茨泵的主要构件为两个旋转方向相反的转子,位于泵体中,由一对同步齿轮传动。转子有双 叶、三叶或多叶的。转子在泵体内互相啮合,但具有间隙,也即转子和泵体实际上不接触。
1.自来水充灌法 对于水质要求不高的水泵,或用自来水灌泵对输送介质影响不大的其他料液泵,可采用自来水充灌,非常方便。
一、提高进液装置有效气蚀余量的措施: 1.减小吸上装置泵的安装高度。
此法去毛刺适用于任何结构形状的金属、塑料、橡胶零件,特别是形状复杂而用手工又难去除毛刺的零件。
阀门在某段工作时间内连续地保持并完成给定的功能要求, 使给定参数值维持在所规定的范围内的这种性能被称为无故障性, 当阀门的这种性能受到破坏就会产生故障。
离心泵分类方法较多.按叶轮进水方式分为单吸泵、双吸泵,按工作叶轮数目分为单级泵、多级泵,按工作压力分为低压泵、中压泵、高压泵,按泵轴位置分为卧式泵、立式泵等。
选用立式涡轮分子泵的优点是:真空系统的结构简单,在改装旧有扩散泵系统时可直接替代扩散泵而无须改动真空系统结构;其次是泵内只有一组涡轮叶片,因而价格较低廉。
热泵从本质上来说是一种热回收装置,它从低温热源处吸取热量并提高品位后,再在高温热源处放热,起到节省高位能的租用。
潜水排污泵是根据市场需要采用多种高新技术开发的新一代机电产品,用来输送含有污物、固体颗粒、纤维等杂质的液体,广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、化工、轻工、食品等工业废水和城市污水处理、河道、港口疏通。
近年,我国农用水泵的社会保有量大幅度增长,尤其是以潜水泵、自吸泵等为代表的小型农用水泵,由于价格低、易操作等优点深受广大用户青睐。但是,由于小型水泵的生产厂家众多,技术力量良莠不齐,致使产品质量优劣悬殊。再加上操作、使用不当等因素,使为数不少的用户产
潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点:
涡轮分子泵可以认为是极为精密的电风扇。当然,其作用不单单是送风,而是靠高速旋转的叶片对气体分子施加作用力,并使气体分子向特定的方向运动而实现高真空。复合涡轮泵是在普通涡轮分子泵基础上,为进一步提高排气量而开发的。
离心泵种类繁多,分类方法也多种多样。按输送液体的性质分,化工生产中常用的离心泵有水泵、耐腐蚀泵、油泵、液下泵、杂质泵、屏蔽泵等几类。
螺纹密封在吸污车上一般有两种形式,一种是螺纹联接垫片密封,一种是螺纹加填充济密封,二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。
变量齿轮泵,是属于机械工程中液压传动的液体变容式机械.
由于止回阀在大多数实际使用中,定性地确定用于快速关闭,而在止回阀关闭的瞬间,介质是方向流动的,随着阀瓣的关闭,介质从最大倒流速度迅速降至零,而压力则迅速升高,即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联适用的高压管路系统,止回阀的水锤
设将此机翼悬挂在流体中,流体以一定的速度流过时,翼面发生负压,翼背发生正压,其正、负压力的大小与翼形及迎角(翼背与液流方向之倾角)以及流体速度的大小有关。
化工流程泵指石油化工装置中输送原料、半成品及产品的泵的总称。适用于石油精制、石油化工、化学工业等部门输送原料、半成品及产品。
屏蔽泵正循环结构又称基本型结构或称普通型结构,从泵体出口法兰处设置引液管引入冷却液,这种结构用于输送一般性非易汽化介质。这种结构适用于一般的非易汽化介质的输送。
搪瓷是将玻璃质瓷釉涂敷在金属基材表面,经过高温烧结,瓷釉与金属之间发生物理化学反应而牢固结合,在整体上有金属的力学强度,表面有玻璃的耐蚀、耐热、耐磨、易洁和装饰等特性的一种涂层材料。它主要用于钢板、铸铁、铝制品等表面,应用广泛。
目前大多数汽车普遍采用的是液压助力转向系统,那么日常的使用中如何正确使用保养汽车液压助力转向泵呢?
水轮机主轴密封是指水轮机转动的主轴和固定顶盖处的密封装置。
液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。
连续生产线上的液压系统,一般由一个集中供油的液压泵站和多个液压阀台组成,控制多个执行机构。液压泵站由油箱、循环过滤冷却装置、高压供油装置等组成。高压供油装置给整个系统供应压力油。
液压泵站又称为液压站,是独立的液压装置,它按驱动装置(主机)要求供油,并控制液流的方 向、压力和流量,它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械。
扩散泵的加热功率不属于泵的主要性能指标,但它对于泵的使用性能和比功耗关系很大。扩散泵的每一项性能指标,都对应一个最佳的加热功率值。不同的工作液和抽出的不同种类的气体,加热功率最佳值也不一样。
油扩散泵的操作包括开泵、停泵两个做要得动作。关闭扩散泵与机械泵之间的阀门,停止机械泵工作,并向机械泵内放人空气(如果机械泵入口装有电磁放气阀,在切断机械泵电源后,会因电气连锁而自动放气)。
离心泵保管五大对策
由于出水管路中流速的急剧变化,引起管路中水流压力急剧交替升高和降低的水力冲击现象称为水锤现象或水击现象。 自控自吸泵站水锤有启动水锤、关阀水锤和停泵水锤。只要按照正常的操作程序启动水泵,不至于引起造成危害的启动水锤,只是在空管情况下,当
适用于海上平台的消防、设备散热,海水淡化,也可以作为临海地区地源热泵空调升温之用,一切海水提升之用,滨海广场喷泉景观,海水养殖,海水淡化,海水喷泉等用途,该设备噪音低,效率高节约电能。
保证水泵高效运行,是提高高温磁力泵泵站效率的重要环节。水泵的效率与水泵的设计、制造水平,水泵的运行及水泵的管理水平有关。泵站技术改造可以从如下几个方面加以改进与提高。
齿轮泵与螺杆泵比较:二者同属容积式泵,所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质,都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它使用的寿命短,不过螺杆泵能输送浓度跟高的液体,而齿轮泵不可以
调试好的新泵可直接接入真空系统工作。旧泵或长期放置的新泵,在接入真空系统前,应对泵中零件进行清洁处理,并换油。
离心泵操作包括灌泵、暖泵、盘车和空转等,这些操作稍有错误的操作将会导致离心泵不能正常运行,甚至毁坏设备。正确操作离心泵就变得尤为重要。
根据对立式管道离心泵设备检修的部位、修理内容及工作量,分为小修、中修、大修和系统停车大检修四种。
喷油器的性能会严重影响喷油量和供油均匀性,即使校验喷油泵时达到了规定的出油量和供油均匀性,实际却远远超过规定的公差范围(喷油量允许误差在±l%范围内)。
随着能源供需矛盾日益加剧,企业如何高效地使用能源、回收各种余热从而节能降耗,已成为迫切需要解决的问题。高温水源热泵就是近期发展起来的解决石油化工行业能源和环境问题的有效技术。
1、检查易损件:潜水泵的叶轮、扣环、轴套、轴承座等是易损件。首先应把水泵部分拆下,检查易损件是否完好。严禁使用损伤和不合格的零配件。 2、更换润滑油:分别打开密封室及电动机内部的油孔螺钉,把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出,更换新油,
大家都知道,管道是一种固体物,水是容易流动的物质,如果管道内的水是流动的,必定有一部分能量转化为热能而“消灭”,也就是丢失了一部分水压(或称扬程),这是客观事物的反映,是水流运动的必然规律。通常,我们将这种能量转变的现象,称之为能量损失(或称水力损失
化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。
想要保持泵的良好操作性能,必须持续保持系统的清洁,确保使用的溶剂和试剂的质量,流动相进入流路前必须进行过滤和脱气。
齿轮泵流量达不到标准、齿轮泵炸裂、齿轮泵发热、齿轮泵噪声严重及压力波动是此轮泵常见的故障
平衡式外啮合余炫齿轮泵是一种新型的齿轮泵,它的结构和工作原理与外啮合齿轮泵基本相同,但它的结构紧凑、流量脉动小、功率密度高、中心齿轮受力平衡。
卫生级离心泵机械密封失效的分析 离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:
水泵的效率高低关键在于其电能是否完全被转换为机械能。
液压泵传动轴与电动机驱动轴同轴度偏差小于0.1MM,一般采用挠性联轴节联结,不允许用V带直接带动泵轴转动,以防泵轴受径向力过大,影响泵的正常运转;
蒸汽喷射真空泵抽气量大、工作范围宽、结构简单、没有相对运动的部件,是一种用途广泛的真空设备,主要应用于除气、脱色、干燥、脱臭、蒸馏、制冷及输送等方面。
外啮合齿轮泵、楔块式内啮合齿轮泵、摆线转子式内啮合齿轮泵是三种典型结构的齿轮泵。
齿轮泵是依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上的齿轮,在相互啮合过程中所产生的空间容积变 化来输送液体的泵,因其具有体积小、重量轻、结构简单、自吸性能好、工作可靠、耐冲击、维护 修理方便和价格便宜等优点,而得到了广泛的应用。
方法一:出口阀开度调节 这种方法中泵与出口管路调节阀串联,它的实际效果如同采用了新的泵系统,泵的最大输出压头没有改变,但是流量曲线有所衰减。
由于土壤是一个由固态的土壤骨架、液态和气态水以及空气组成的多相分散体,目前大多数的研究中采用的简单的复合不稳态导热。
随着我国的仪器仪表工业的蓬勃发展,体积小巧、无油环保的微型真空泵、微型气泵得到越来越广泛的使用。
齿轮泵按齿轮啮合形式的不同分为外啮合和内啮合两种;按齿形曲线的不同分为渐开线齿形和 非渐开线齿形两种。
油扩散泵工作时,不管使用什么样的泵油,总有部分油蒸气返流入高真空端、这不但影响泵的 极限压力,还会对被抽容器造成污染。泵的第一级喷嘴结构、尺寸、形状对返油率也有影响。
一般所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致,或由于生产任务、工艺要求发生变化,此时都要求对泵进行流量调节,实质是改变离心泵的工作点。 离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的,因此,改变任何一个的特性曲线都可以达到流