离心泵操作包括灌泵、暖泵、盘车和空转等，这些操作稍有错误的操作将会导致离心泵不能正常运行，甚至毁坏设备。正确操作离心泵就变得尤为重要。
(1)灌泵：离心泵启动之前必须使泵内充满被输送的液体，排出空气或其他气体，泵启动时叶轮才能产生足够大的离心力，使泵吸人口产生较大的真空度而不断吸人液体，否则泵壳内有气体就可能达不到所要求的真空度，甚至使泵吸不进液体。
(2)暖泵：对输送高温液体的离心泵，在启动前要使泵预热到工作状态。因为这种泵都是根据操作温度设计的。在低于操作温度时，由于金属材料热胀冷缩的原因，各零部件的尺寸及它们之间的间隙都要发生变化，所以不预热就启动离心泵必然会造成损坏。
预热时速度要缓慢、均匀，使各零部件的膨胀尽可能一致。预热速度一般为每小时温升50℃以内(金属制泵)，在温度很高时，不能突然通人大量的冷却液，以防局部应力过大而使泵开裂。
由于泵体内各零件尺寸大小、厚薄不一样，加热太快，小而薄的零部件温度升高很快，先膨胀，会造成各零件配合不均产生歪斜、抱轴、轴弯曲变形等后果。所以，要采取慢速均匀预热的方法，为了使泵内零件对称而均匀地加热，应一边预热一边盘车。热态泵在预热时，要每隔10min盘车半转，当温度高于150℃，应每隔5min就盘车一次，以防泵轴产生变形。热态泵停车时，也应每隔20～30min盘车半转，使之均匀冷却，以免泵轴弯曲。
(3)盘车：泵启动前要进行盘车。其目的不仅是为了各零件均匀加热，而且要检查泵是否正常(如轴承的润滑情况，是否有卡轴现象，泵是否有堵塞或冻结，密封是否泄漏等)。因为轴上叶轮自重的影响，轴中间产生一定的扰度。特别是多级泵，轴长，叶轮多，自重大，轴的扰度大。所以，对备用泵也要经常盘车，每次转180°(半转)为好。
(4)空转：切忌离心泵空转。因为在泵内没有液体空转时，必然会使机件干摩擦，造成密封环、轴封、平衡盘等很快磨损，同时温度也急剧升高，烧坏摩擦副，或者引起抱轴。泵在运行过程中如果发现因液体抽空或吸人管漏气而空转时，应立即停车。
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