由于涡轮分子泵在某些方面,要比低温泵、离子泵和扩散泵更有优势。所以在一般情况下,多选用涡轮分子泵。但是任何真空泵都有不足之处,涡轮分子泵也不例外。接下来将详细介绍涡轮分子泵优点和缺点。
涡轮分子泵优点
1、清洁,无油蒸汽返流
涡轮分子泵可不用任何阱,按操作规程工作,就能为被抽容器提供一个极为清洁的真空环境,且不含有任何 碳氢化合物。
2、使用方便
在许多应用中,涡轮分子泵可不用高真空阀门或粗真空阀。只是简单地一按电钮,泵便能开始工作。从大气 压力可降至极限压力。这种系统可以通过涡轮分子泵进行粗抽,可一直加速到工作速度为止。
3、气体输送能力强
大多数涡轮分子泵对于输送轻气体的能力很强。因而它非常适于超高真空下的工艺操作。对于那些富氢的工艺过程,氦质谱检漏仪等场合均可得到应用。
4、适于超高真空应用
一台密封和除气良好的涡轮分子泵,配以性能良好的双级旋片泵(或同样性能的干式前级泵),其极限真空 一般可达到10-9——10-10Torr(即133.3——13.33nPa)之间。
5、高压力下性能良好
有些涡轮分子泵的入口压力可在10-1——10-3Torr(即13.33Pa——133.3mPa)之间运行。在这个压力范围内 ,离子泵不能应用,对于低温泵需要节流抽速或经常再生,对扩散泵的工作也会变得不稳定。
涡轮分子泵缺点
1、设备费用高
考虑到扩散泵系统需要阀门、挡板、阱、阀门控制器和管道等,总的花费来计算,二者的差别也就不大了,在某些情况下,涡轮分子泵还是便宜的选择。
2、对颗粒物或沉积物敏感
一旦出事故损坏就是严重的,不会有几件回用的。重修、更换零件是很贵的。为了工作安全起见,在泵入口处装上细孔眼的过滤网,以保护泵的正常运转。
3、噪音与振动
从使用经验来看,泵会出现振动和噪音问题,多半是轴承损坏和平衡性差所出现的问题。
4、破碎问题
有些用户由于害怕转子叶片破碎而不敢使用涡轮分子泵,破碎是在泵正常运转时,叶轮突然遭到吸入异物或 轴承磨损而出现破碎的。
5、暴露大气易引起事故
如规管破裂,入口处管道、阀门、密封出现问题,都可能突然使真空泵入口暴露在大气压之下。不同型号的涡轮分子泵,耐大气压冲击的能力是不同的。有些泵会因叶片共振弯曲相碰而损坏,但也有些泵受大气冲击而不损坏。
要想涡轮分子泵有较长的工作寿命和最佳的运转性能,用户一定要按操作规程和使用步骤进行,应该发挥它的优点和尽量避免它的缺点。