双作用水环泵的工作原理及运行维护

双作用水环泵的工作原理及运行维护

　　双作用水环泵的泵体相对于叶轮做成双偏心，近似于椭圆形，叶轮正心安装在泵腔内。当叶轮旋转时，通过供水路进入泵体内的水受离心力的作用向四周甩出，在泵体内壁与叶轮之间形成相对均匀厚度的椭圆形水环，水环与叶轮叶片之间形成许多小的密闭空间，叶轮每旋转半周，水环朝向或背离旋转中心各一次，水环在相临两叶片之间如同液体活塞。

　　在第一个1/4周，密封空间逐渐增大，压力降低，形成吸气口，该空间与锥体(分配器)上的吸气口接通，气体被吸入。在第二个1/4周，密封空间逐渐缩小，压力升高，形成排气口，气体被压缩。锥体(分配器)开有4个吸气口和4个排气口，形状各异，两对开口分别和机盖上的吸气法兰和排气法兰相连，叶轮每旋转一周，吸入和压缩过程各进行两次。

　　2.水环泵运行中的维护

　　(1)真空泵在极限真空下工作时，抽速很低，泵入口处的水开始沸腾。当转至泵的出口时，形成的气泡开始破裂而发出爆炸声，同时功率消耗也可能增大，这种现象叫汽蚀。一旦汽蚀现象发生，只要打开进气阀门或在进气管路上开个小孔，引入少量的新鲜空气，汽蚀声就会消失。泵长时间在汽蚀状态下运行，会对泵内零件造成破坏，应尽量避免。

　　(2)泵运行过程中，通常运转情况下，建议约150h要对泵进行首次检查，检查项目如下：

　　①技术数据是否符合要求(功率、温度、压力、流量等)。

　　②机械密封有无明显的泄漏。

　　③压缩机运转是否平稳及轴承温升有无异常。

　　④所有紧固螺栓是否松动。

　　(3)当泵功率消耗过大，温度过高，振动超常．噪声异常时，应立即停车，查明情况后再开车。

　　(4)轴承应有良好的工作条件，其工作温度不得高出环境温度35℃，最高温度不应大于75℃。轴承室内整个空间的2/3用润滑脂装满。正常工作的轴承，每年应装油3～4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑脂全部更换。