水喷射泵常见故障及排除方法

　　返水、真空度下降、真空度不稳都是水喷射泵常见的故障。找出其故障的主要原因才能有效解决，接下来我们一起了解下水喷射泵常见故障的原因及排除方法。

　　1.水喷射泵“返水”

　　所谓“返水”是指工作介质水，不能全部经扩压管流入贮水箱，而是有一些水从喷嘴喷出以后返流人被抽真空的容器。

　　造成“返水”的原因可分两类：新泵“返水”和旧泵返水。新泵“返水”主要原因是设计、加工或装配的问题。例如，扩压器喉部直径过小，即喉部截面积与喷嘴出口截面积比值过小；喷嘴加工精度太低，水从喷嘴喷出之后有少量不能定向喷走；安装时喷嘴与扩压器不同心；循环水泵压力头偏低，从喷嘴喷出的水流速过慢等。如果新泵一切正常，使用过一段时间之后出现“返水”现象的原因可能有：设备和管道密封不严，如密封垫老化、破损、管子破裂、螺栓松动等；喷嘴磨损严重，尺寸改变；扩压器喉部堵塞；水泵压头不稳等。

　　找出故障原因之后，排除故障的方法即迎刃而解了。例如：新泵安装时检查尺寸、加工精度，进行气密性测试，及时调整；旧泵加强检查与维护，做到及时消除故障。

　　2.真空度下降

　　造成真空度下降的主要原因有：喷嘴或扩压器喉部磨损太大；设备或管道有泄漏之处；喷射泵水温太高，造成水的饱和压力偏高；被抽空间中的物料负荷过大，以至于产生的气体不能及时抽除。

　　排除故障的方法主要有：更换喷嘴或扩压器；检查泄漏处予以消除；加大冷却水量，降低水温；减小处理物料的负荷，降低水喷射泵的抽气负荷。

　　3.真空度不稳

　　造成真空度不稳的主要原因有：被抽空间中物料放气量随时间变化，不稳定均匀；喷嘴、管道或扩压器有随机性堵塞；喷射泵下端尾管插入贮水箱内水的深度不稳，大气中的空气有时从尾管水封处漏人；水泵的电压不稳；水泵叶轮松动；设备振动严重等。

　　排除故障的方法主要有：控制进料量和能引起物料放气量变化的参数；查找原因，清除随机性堵塞；保证贮水箱中的水量，完善水封装置；找出供电电压不稳，泵叶轮松动或设备振动的原因，设法消除。