轴流泵的工作原理、结构及特点

　　轴流泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力，而是利用旋转叶轮叶片的推力使被输送的液体沿泵轴方向流动。所以，其输送液体是沿泵轴方向流动，不像离心泵那样沿径向流动。因为它的叶片是螺旋形的，像飞机和轮船上的螺旋桨，所以又称为螺旋桨泵，是叶片式泵的一种。

　　当轴流泵泵轴由电动机带动旋转后，由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角，所以对液体产生推力(或叫升力)，使其沿排出管排出。这和电风扇运行的道理相似，靠近风扇叶片前方的空气被叶片推向前面，使空气流动。当液体被推出后，原来位置便形成局部真空，外面的液体在大气压的作用下，将沿进口管被吸人叶轮中。只要叶轮不断旋转，泵便能不断地吸人和排出液体。

　　轴流泵根据泵轴的安装位置可分为立式、斜式和卧式三种。它们之间仅泵体形式不同，内部结构基本相同。

　　轴流泵主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管等组成。泵体形状呈圆筒形，叶轮固定在泵轴上，泵轴在泵体内有两个轴承支撑，泵轴借顶部联轴器与电动机传动轴相连接。

　　叶轮一般由2～6片弯曲叶片组成，形状和电风扇叶片相似。叶片的结构有固定的和螺旋角可以调节的两种。可调节叶片又有半调节式和全调节式两种。半调节式的叶片是可拆装的，改变角度需把叶片松开用手工调节；全调节式的是通过一套专门的随动机构自动改变叶片的角度。

　　导叶装置外形呈圆锥形或圆柱形，一般装有6～10个导叶片。导叶装置的作用是使从叶轮出来的液体流经导叶片所构成的流道后增加压力，提高泵的效率。

　　进口管为喇叭形的，出口管通常为60°或90°的弯管，其作用是改变液体流出的方向。

　　轴流泵的优点：流量大、结构简单、质量轻、外形尺寸小，它的形体为管状，因此占地面积小。立式轴泵工作时叶轮全部浸没在水中，启动时不必灌泵，操作简单方便。对调节式轴流泵，当工作条件变化时，只要改变叶片角度，仍然可保持在较高效率下工作。

　　轴流泵的扬程太低，因此应用范围受到限制。由于轴流泵是低扬程大流量的泵，故通常用于农业大面积灌溉和排涝、城市排水、输送需要冷却水量很大的热电站循环水，以及船坞升降水位等。