水环泵运行中的监控和维护

水环泵运行中的监控和维护

　　为了保证水环泵运行的可靠性，需对进气、排气、工作液等进行监控。

　　1.水环泵运行中的监控

　　(1)工作液的监控一般安装压力表(监控工作液的压力)，流量计(监控工作液的流量)，温度计或温度变送器(就地或远程监控工作液的温度)。

　　(2)进气、排气的监控  进气、排气管路一般安装压力表或压力变送器(就地或远程监控进气、排气压力)。温度计或温度变送器(就地或远程监控工作液的温度)，必要时也可安装流量计(监控进气流量)。

　　2.水环泵运行中的维护

　　(1)真空泵在极限真空下工作时，抽速很低，泵入口处的水开始沸腾。当转至泵的出口时，形成的气泡开始破裂而发出爆炸声，同时功率消耗也可能增大，这种现象叫汽蚀。一旦汽蚀现象发生，只要打开进气阀门或在进气管路上开个小孔，引入少量的新鲜空气，汽蚀声就会消失。泵长时间在汽蚀状态下运行，会对泵内零件造成破坏，应尽量避免。

　　(2)泵运行过程中，通常运转情况下，建议约150h要对泵进行首次检查，检查项目如下：

　　①技术数据是否符合要求(功率、温度、压力、流量等)。

　　②机械密封有无明显的泄漏。

　　③压缩机运转是否平稳及轴承温升有无异常。

　　④所有紧固螺栓是否松动。

　　(3)当泵功率消耗过大，温度过高，振动超常，噪声异常时，应立即停车，查明情况后再开车。

(4)轴承应有良好的工作条件，其工作温度不得高出环境温度35℃，最高温度不应大于75℃。轴承室内整个空间的2/3用润滑脂装满。正常工作的轴承，每年应装油3～4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑脂全部更换。