常见泵阀的形式及延长使用寿命的办法

　　目前，使用广泛的泵阀有球阀、平板阀、盘状锥阀三种主要型式的泵阀。泵阀的形式不同，适用的场所和范围也大有不同，接下来我们一起来了解这三种常见泵阀的适用场所及特点。

　　(1)球阀。主要用于深井抽油泵和部分柱塞泵。

　　(2)平板阀。主要用于柱塞泵和部分活塞泵。

　　(3)盘状锥阀。主要用于大功率的活塞泵及部分柱塞泵。盘状锥阀的阀体和阀座支承密封锥面与水平面间的斜角一般为45°～55°。阀座与液缸壁接触面的锥度一般为1：5～1：8。锥度过小，阀座下沉严重，且不易自液缸中取出；锥度过大，则接触间需要加装自封式密封圈。锥面盘阀有两种结构型式：

　　①双锥面通孔阀。阀座内孔是通孔，由阀体和胶皮垫等组成的阀盘上下运动时，由上部导向杆和下部导向翼导向。这种阀结构简单，阀座有效过流面积较大，液流经过阀座的水力损失较小，但阀盘与阀座接触面上的应力较大，阀盘易变形，影响泵的工作寿命。

　　②双锥面带筋阀。阀座内孔带有加强筋，阀盘上下部都靠导向杆导向，增加了阀盘与阀座的接触面和强度，但阀座孔内的有效通流面积减小，水力损失加大。

　　延长泵阀使用寿命的方法：

　　(1)合理确定液体流经阀隙的速度。阀的结构尺寸要与泵的结构尺寸和性能参数相对应，保证阀隙流速不要过大。

　　(2)控制泵的冲次。对于阀盘或阀座上有橡皮垫的锥阀，按照无冲击条件条件确定泵的冲次。

　　(3)阀体和阀座采用优质合金钢整体锻造，表面或整体淬火面硬度达HRC60～62，橡胶圈由丁睛橡胶或聚氨酯等制成。

　　(4)保证正常的吸入条件。

　　①要满足最低吸人压力大于液体的汽化压力。

　　②吸入系统不应吸入空气或其他气体，吸入的液体中应尽可能少含气体。若不能保证正常吸人条件，则阀将极易损坏，特别是吸入阀。

　　(5)净化工作液体。液体中若含有磨砺性的固体颗粒，极易损坏泵阀和阀座的密封面，造成泵阀的失效，因此，往复泵工作时应尽量保证液体的清洁。

　　此外，阀箱虽然不是易损件，但在高压液体的交变应力作用下，容易发生裂纹，导致破坏。因此，全部采用整体优质钢锻件，经过调质处理；在圆孔相贯处采用平滑圆弧过渡，降低集中应力；在阀箱内腔采用喷丸或高压强化处理或进行镍磷镀，较好地解决了阀箱开裂等问题。