液体黏度改变对离心泵的性能影响

　　当离心泵输送黏度(如原油、润滑油、硫酸等)比水黏度大的黏液与输入水时比较，性能参数变化如下：

　　1.泵的流量减小，由于液体黏度增大，切向黏滞力阻滞作用逐渐扩散到叶片间的液流中，叶轮内液体流速降低，使泵的流量减少。

　　2.泵的扬程降低，由于液体黏度增大，使克服黏性摩擦力所需要的能量增加，从而使泵所产生的扬程降低。

　　3.泵的轴功率增加，在液体密度与水的密度差别不大时：主要是由于输送黏液时叶轮后盖板与液体摩擦所引起的功率损失(盘向损失)增大的缘故。此外液体与前盖板摩擦的水力损失增大也会引起轴功率的增加。

　　4.泵的效率降低，虽然由于液体黏度增加后漏损减少，提高了泵的容积效率。但泵的水力损失和盖板损失的增大使泵的水力效率和机械效率降低，泵的总效率因而降低。

　　5.泵所需要的允许汽蚀余量增大，由于泵进口至叶轮人口的动压降随液体黏度增加而增大，因而泵的允许汽蚀余量增大。综上所述可以看出，在输送黏性液体时，泵的特性会发生较大的变化。因此，对于黏度过大的油，由于其流动性很差，不宜使用离心泵输送，一般黏度大于650mm²/s时，应选用往复泵或齿轮泵等。