冷却系统水泵的损伤检查、修理以及检验

冷却系统水泵的损伤检查、修理以及检验

　　水泵壳体及叶轮片破裂、水泵轴和轴承孔磨损、水封老化损坏等是水泵常见的损伤。

　　1．水泵外观的检查

　　(1)检查水泵壳体是否有裂纹或密封不严。

　　(2)检查带轮的转动和轴向、径向窜动量：用手转动带轮，应感到运转灵活，无卡滞现象，否则说明泵轴弯曲或轴承浸水锈蚀。如果带轮的轴向和径向窜动量过大，则说明水泵轴、轴承或水泵壳体上的轴承座孔出现较大的磨损。

　　对外观检查不合格的水泵应进行拆检修理或更换新水泵总成；对外观检查合格的水泵，应按原厂规定的要求进行规定转速下的压力和流量的试验，合格的水泵方可继续使用。

　　2．水泵的修理

　　(1)水泵带轮和壳体的检修。水泵盖与壳体的接合面变形量大于O.05mm时应修平；轴承座孔磨损后可采用镶套的方法修复或换新泵；对于壳体裂纹，可进行焊修(方法同缸体裂纹的焊修)或更换；要更换带槽底部磨亮的V带轮，否则易打滑。

　　(2)拆修水泵总成时，若水封总成磨损、变形、老化等。则应更换新件。

　　(3)当轴承滚道出现麻点凹坑，或轴承的轴向间隙大于0.30mm，径向间隙大于0.15mm时，应予以更换。

　　(4)水泵轴弯曲度大于0.05mm时，应进行冷压校直；水泵轴轴颈磨损后，应予以报废；轴端螺纹损坏后若不能修复，则应换用新件。

　　(5)叶轮轴孔磨损过度或叶片出现严重“穴蚀”、破损现象时，应予以报废；叶轮外缘与水泵壳体内壁之间的间隙一般为lmm，否则应更换叶轮；叶轮与水泵盖之间应有0.075～1mm的间隙，否则应用垫片调整。

　　(6)水泵壳体下方的检视孔(泄水孔)和上方的通气孔应畅通，各部位的螺母、螺栓应按规定的力矩拧紧，锁止应可靠。在水泵装合后，应对水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。

　　3．水泵的检验

　　(1)用手转动带轮，水泵应转动灵活，无擦碰和卡滞现象，然后堵住水泵进水口，将水加入工作室，转动水泵轴，检视孔应无水漏出。

　　(2)将水泵装在试验台上，按原厂规定测试规定转速下的压力和流量是否满足要求，且试验过程中应无任何碰击声和漏水现象。

　　(3)就机检查水泵是否能保证冷却液循环良好。起动发动机，使其保持怠速运转，用一只手挤捏散热器上端软管连接处，另一只手使发动机加速，如果感到软管中有冷却液鼓涌，则表明水泵工作正常。

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