滑片泵的结构及性能特点

　　滑片泵又叫滑板泵和叶片泵。它主要由转子、定子(即泵体)、滑片及两侧盖板所组成。泵转子安装在定子内，定子固定在泵体上。滑片安放在径向开槽的转子槽道内，当转子在原动机的带动下旋转时，滑片在离心力等的作用下，自转子体内径向滑出，紧贴在定子的内表面上作相对滑动。由转子、滑片、定子内曲面及泵端盖组成的空腔，在转子的前半转时，逐渐增大，形成真空，吸入液体。当转子继续旋转到后半圈时，空腔由最大值逐渐减少到零，将空腔内的介质，压向排出区。空腔大小呈周期性的变化，空腔增大时吸人介质，空腔变小时排出介质，周而复始，完成介质的输送过程。一般这类泵工作压力在7MPa以下。主要用于机床、油压机、起重运输机械、工程机械和塑料注塑机等的液压系统和润滑系统。

　　1．结构特点

　　滑片泵属于容积式转子泵，结构简单紧凑，体积小，可分为单作用和双作用两种，若一转中两次吸入，两次排出的结构成为双作用滑片泵。滑片作为滑片泵的特殊构件，有着特殊的要求。一方面，滑片两侧受力不等，特别是由低压区进入高压区的瞬间，滑片受力很大，因此滑片要有足够的强度，伸出滑槽的距离也不能太长；另一方面，滑片在径向力的作用下，滑片顶部与内表面直接接触，根部均与泵的出Lq液体相通，在吸人口区域内滑片根部的出口高压液体作用太大，会远远超过滑片顶部与定子之间接触的承载能力，使得在吸人口所对应的定子以及与其衔接的大圆弧内表面发生严重的曲面挤压磨损，所以滑片泵在工作时噪声也比较大。

　　2．性能特征

　　滑片泵具有优异的自吸能力，气蚀余量可达4m左右，可气液两相混合输送，混输比高达50％。滑片泵定转速定流量工作，但无标定扬程，扬程即为泵的出口压力，且扬程取决于外部使用条件，可以在较大的范围内，随着管路阻力的变化而变化，提供压力较为稳定，能够较好地解决管路压降问题。

　　3．应用特性

　　滑片泵可作为自吸泵使用，发挥其自吸能力强的特点，可输送黏度较低的低质燃料油，如汽油，柴油，润滑油等。部分黏油滑片泵可以输送黏性介质，如原油，沥青等，可满足于石油、化工、医药等领域的储运、扫仓、工艺流程中原料的进给、增压等需要。