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轴流泵的调节原理及调节机构

发布时间:2016年04月12日 09:20   阅读:5639   返回   来源:泽德
  轴流泵一般采用改变叶片装置角的方法来调节流量,这就需要一套动叶调节机构。
  1.动叶片调节的原理
  液体流过翼型叶片时,液体便对叶片产生一升力,其方向与来流的液体速度方向相垂直;液体对叶片还产生一阻力,其方向与来流的液体速度方向相平行。
  在翼型的形状与雷诺数一定的情况下,升力系数与阻力系数与翼型的几何形状及冲角口有关。阻力系数随着冲角的增大而增大;升力系数也随着冲角的增大而增大。当冲角增至某一数值时,阻力系数增至最大。若冲角再继续增大,则升力系数急剧下降,升力也随之迅速降低,这是由于发生了翼型叶片背部附面层分离,流体脱离叶片之故。此时在翼型后面形成很大的涡流区,使升力下降,这种情况称为失速。冲角增大到失速点后,空气动力特性大为恶化,工况恶劣,效率减低,并伴随噪声和剧烈振动。因此,一定要避免在失速下工作。
  流体经过叶栅时,情况与上面的分析基本相同。只是升力及阻力系数公式中的来流速度,应该由叶栅进、出口相对速度的几何平均值值来代替。升力系数与阻力系数和冲角的关系及变化规律是一致的。
  综上所述,若改变翼型叶片的翼弦与来流速度方向之间的夹角冲角(通过改变叶片装置角来实现),则升力系数就改变,升力也随之变化。升力变化后,轴流泵所输送的流量及扬程也随之改变,这样,就达到调节轴流泵的目的。
  目前,大型轴流泵和混流泵采用可动叶片调节已很广泛。可动叶片调节,即动叶安装角风可随不同丁况而改变,这样使泵在低负荷运行时的效率大大提高。当叶片安装角增大时,性能曲线的流量、扬程、功率都增大,反之都减小。这样启动时可减小安装角以降低启动功率。叶片安装角改变时,效率曲线也有变化,但在较大流量范围内几乎可保持较高效率,避免了采用阀门调节流量的节流损失,提高了经济效益。
  2.动叶片调节机构
  不同型式的轴流泵,它们的动叶片调节机构是不相同的。全调节的轴流泵动叶片调节机构,一般分为下列几种。
  (1)杠杆式动叶片调节机构。
  (2)蜗轮蜗杆式动叶片调节机构。
  (3)机械液压式动叶片调节机构。
  轴流泵采用改变叶片装置角院的调节方法,调节效率较高,不产生节流损失。而且泵在叶片调节以后,仍能在最佳效率区内工作。
  可调叶片的轴流泵,如停运时间长,应注意防止腐蚀,必要时将吸入闸门关闭后,应设法放出水泵内的水。并需将泵轴顶起,以便使推力轴瓦进油。
  常用的动叶调节机构,一般分为机械式和油压式两种,大型泵多采用油压式调节机构。
  压力油从油压装置出来,通过分配阀,送到伺服油缸操纵叶片的开闭。

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