当磁力驱动泵在运行过程中泛起过载或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,此时从动部件不随主动部件同步运转,造成脱磁。其表现的特征有以下几点:
①泵出口压力下降。
②泵的电机电流下降。
③磁力连动器处温度快速上升。
长时间运转使磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,使磁力传动器磁力失效,同时也对泵的滑动轴承造成损坏。
造成磁力驱动泵滑磁的原因有:
①原来使用的是筒带泵,泵的出口管线为DN100。更换泵后要求出口管线为DN65。但因为施工难度较大,仍采用原DN100管线。这样操纵泵时,难于控制泵出口的阀门开启度,轻易造成泵超负荷运行,产生滑磁。
②因为液化气的密度跟着温度、压力变化较大,在使用磁力泵输送液化气时,泵的工况变化较大,使泵产气愤蚀的可能性增加而产生滑磁。
③操纵职员的责任心不到位,在磁力泵运转过程中不能及时把握储罐的液位,使泵抽空产生滑磁。
④磁力矩设计过小。
⑤没有及时对泵的磁力联轴器磁套进行清理,磁套附着物较多,使磁力下降,造成运转过程中泛起滑磁。
当磁力驱动泵在运行过程中泛起过载或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,此时从动部件不随主动部件同步运转,造成脱磁。其表现的特征有以下几点:
①泵出口压力下降。
②泵的电机电流下降。
③磁力连动器处温度快速上升。
长时间运转使磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,使磁力传动器磁力失效,同时也对泵的滑动轴承造成损坏。
造成磁力驱动泵滑磁的原因有:
①原来使用的是筒带泵,泵的出口管线为DN100。更换泵后要求出口管线为DN65。但因为施工难度较大,仍采用原DN100管线。这样操纵泵时,难于控制泵出口的阀门开启度,轻易造成泵超负荷运行,产生滑磁。
②因为液化气的密度跟着温度、压力变化较大,在使用磁力泵输送液化气时,泵的工况变化较大,使泵产气愤蚀的可能性增加而产生滑磁。
③操纵职员的责任心不到位,在磁力泵运转过程中不能及时把握储罐的液位,使泵抽空产生滑磁。
④磁力矩设计过小。
⑤没有及时对泵的磁力联轴器磁套进行清理,磁套附着物较多,使磁力下降,造成运转过程中泛起滑磁。