高压锅炉给水泵选型和工况特点

　　大型合成氨厂大量采用蒸汽透平驱动离心压缩机、风机和泵。大型氨厂也是一个动力装置，利用工艺过程中的热量产生高压蒸汽，作为蒸汽透平供汽。高压锅炉给水泵就是蒸汽系统中向各废热锅炉供水的关键设备。经脱氧槽除氧后的软水用高压锅炉给水泵升压到13～15MPa(取决于高压蒸汽的压力等级)，经给水预热器加热后送往汽包，再由汽包将软水分配到各废热锅炉，以产生高压蒸汽。

　　1.泵型的选择

　　高压锅炉给水泵为中流量、高扬程、大功率离心泵，为提高泵效率，应选用多级离心泵，并选用较高的转速。叶轮级数多，每级叶轮的扬程减小，比转数加大，可提高泵效率；但级数增多，轴承间距加大、转子刚度降低，应注意防止级间承磨环磨损或有咬死的危险，要求该泵的检修应迅速。例如英国电力总局(CEGB)提出的要求是8h内完成锅炉给水泵的泵芯更换。为达到此目的，可采用单壳体水平剖分式多级泵，或双壳体筒袋式多级泵，内泵体用水平剖分式比用节段式更便于检修。

　　多级离心泵的轴向力平衡方法采用平衡鼓或叶轮对称布置两种方式。

　　高压锅炉给水泵的额定功率和额定转速的乘积通常大于APl610标准中4×106 kW.r/min规定值，因此应采用流体动压轴承。径向轴承和止推轴承应选用可倾瓦轴承。轴承用强制润滑供油，油系统的技术要求可按APl614标准执行。

　　2.高压锅炉给水泵的工况特点：

　　①可靠性要求高。因大型氨厂和尿素厂的五大离心压缩机组全部是单机运行，任何一台停运都会造成全厂停产，故必须保证蒸汽供应的正常。锅炉给水泵的故障停车，会造成汽包断水，断水时间过长会损坏废热锅炉。因此，可靠性高是对该泵的主要指标。

　　②属中流量、高扬程、高压多级离心泵。

　　③泵转速较高，泵汽蚀量和汽蚀余量的差值较小，对泵首级叶轮的汽蚀性能要求高。

　　④除蒙乃尔合金、巴氏合金和沉淀硬化不锈钢之外，泵、齿轮箱和辅助设备中不能使用铜或铜合金。